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Placa de sistema de placa de circuito de alarme de incêndio convencional outra pcb e pcba

Breve descrição:

Matéria: Suporte personalizado

Camadas: Camada Dupla, Multicamada, Camada Única

Revestimento metálico:Prata, Estanho

Modo de produção:SMT

Tipo: BMS PCBA, Comunicação PCBA, Eletrônicos de consumo PCBA, Eletrodomésticos PCBA, LED PCBA, Placa-mãe PCBA, Eletrônicos inteligentes PCBA, Carregamento sem fio PCBA


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Principais especificações/recursos especiais

A tinta de carbono é impressa na superfície do PCB como um condutor para conectar dois traços no PCB. Para PCB de tinta de carbono, o mais importante é a qualidade e resistência do óleo de carbono, enquanto isso, o PCB de prata de imersão e o PCB de estanho de imersão não podem ser impressos em óleo de carbono, porque são oxidantes. Enquanto isso, o espaço mínimo da linha deve ser superior a 0,2 mm de modo que seja mais fácil fabricar e controlar sem curto-circuito.

A tinta carbono pode ser usada para contatos de teclado, contatos de LCD e jumpers. A impressão é realizada com tinta carbono condutora.

  • Os elementos de carbono devem resistir à soldagem ou HAL.
  • Os isolamentos ou larguras de carbono não podem reduzir abaixo de 75% do valor nominal.
  • Às vezes, uma máscara destacável é necessária para proteger contra fluxos usados.

Processo Especial de Óleo de Carbono

  1. O operador deve usar luvas
    2. O equipamento deve estar limpo, a superfície não deve conter poeira, lixo e outros detritos
    3. Velocidade da seda e de volta ao controle da pressão de sucção da velocidade da tinta na melhor faixa. (Com base no efeito de impressão como teste)
    4. Estêncil de tela, raspador, requisitos específicos de óleo de carbono de acordo com os requisitos de engenharia MI
    5.O óleo de carbono deve ser misturado uniformemente antes do uso, com um viscosímetro para detectar a viscosidade dentro da faixa exigida, a tinta precisa ser fechada em tempo hábil após o término do uso.
    6. Antes da impressão, todas as placas devem ser limpas com graxa, óxido e outros poluentes, todas as placas de carbono devem ser confirmadas pelo controle de qualidade antes da produção oficial
    7. Temperatura de secagem da placa de carbono 150 ℃ tempo 45 minutos. Furo de óleo de carbono Temperatura de secagem 150 ℃ Tempo 20 minutos
    8. Medição da resistência do óleo de carbono, o valor da resistência do óleo de carbono deve ser inferior a 100 ohms, a resistência da linha de carbono deve ser inferior a 25Ω
    9.Após a liberação do forno, o operador deverá informar o QA para verificar a resistência do carbono e fazer o teste de adesão.
    10. Cada versão da tela de óleo de carbono usa no máximo 2.500 impressões, deve ser devolvida à sala de rede para secar novamente a nova versão até 2.500 vezes.

Acreditamos que o óleo de carbono PCBA oferece uma combinação imbatível de qualidade, desempenho e valor. Se você tiver alguma dúvida sobre este produto ou quiser saber mais sobre como ele pode beneficiar o seu negócio, não hesite em nos contatar. Dedicamo-nos a fornecer um excelente atendimento ao cliente e ajudá-los a atingir seus objetivos de negócios.

Obrigado por considerar o óleo de carbono PCBA. Estamos ansiosos pela oportunidade de trabalhar com você e ajudá-lo a alcançar o sucesso.

Parâmetros do produto

Item Especificação
Material FR-4, FR1,FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, Teflon, Arlon, Base de Alumínio, Base de Cobre, Cerâmica, Louça, etc.
Observações CCL de alta Tg está disponível (Tg> = 170 ℃)
Espessura da placa de acabamento 0,2mm-6,00mm(8mil-126mil)
Acabamento de superfície Dedo de ouro (> = 0,13 um), ouro de imersão (0,025-0075 um), chapeamento de ouro (0,025-3,0 um), HASL (5-20 um), OSP (0,2-0,5 um)
Forma RoteamentoSocoCorte em VChanfro
Tratamento de superfície Máscara de solda (preto, verde, branco, vermelho, azul, espessura> = 12um, bloco, BGA)
  Serigrafia (preto, amarelo, branco)
  Máscara capaz de descascar (vermelho, azul, espessura> = 300um)
Núcleo Mínimo 0,075mm(3mil)
Espessura do Cobre 1/2 onça min; 12 onças no máximo
Largura mínima do traço e espaçamento entre linhas 0,075mm/0,075mm(3mil/3mil)
Diâmetro mínimo do furo para perfuração CNC 0,1mm(4mil)
Diâmetro mínimo do furo para puncionamento 0,6mm(35mil)
Maior tamanho de painel 610mm * 508mm
Posição do furo +/-0,075mm(3mil) Perfuração CNC
Largura do condutor (W) +/-0,05mm(2mil) ou +/-20% do original
Diâmetro do furo (H) PTHL:+/-0,075mm(3mil)
  Não PTHL:+/-0,05mm(2mil)
Tolerância de contorno +/-0,1mm(4mil) Roteamento CNC
Urdidura e torção 0,70%
Resistência de Isolamento 10Kohm-20Mohm
Condutividade <50 ohms
Tensão de teste 10-300 V
Tamanho do painel 110x100mm(min)
  660 x 600 mm (máx.)
Registro incorreto de camada 4 camadas: 0,15 mm (6mil) máx.
  6 camadas: 0,25 mm (10mil) máx.
Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito de uma camada interna 0,25mm(10mil)
Espaçamento mínimo entre o contorno da placa e o padrão de circuito de uma camada interna 0,25mm(10mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas:+/-0,13mm(5mil)

Nossas vantagens

1) Capacidades independentes de P&D - Nossa equipe de engenheiros experientes de software e hardware pode projetar e desenvolver placas eletrônicas personalizadas para atender às suas necessidades específicas.
2) Serviço completo - Nossas 8 linhas de produção de máquinas de colocação de alta velocidade e 12 de alta velocidade, bem como 4 linhas de produção plug-in e 3 tubulações, fornecem um processo de fabricação abrangente e contínuo para todos os nossos clientes.

3) Resposta rápida - Priorizamos a satisfação do cliente e pretendemos fornecer um serviço rápido e eficiente para atender todas as suas necessidades.


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