Entenda o DIP
DIP é um plug-in. Os cavacos embalados desta forma possuem duas fileiras de pinos, que podem ser soldados diretamente em soquetes de cavacos com estrutura DIP ou soldados em posições de soldagem com o mesmo número de furos. É muito conveniente realizar a soldagem de perfuração da placa PCB e tem boa compatibilidade com a placa-mãe, mas devido à sua área de embalagem e espessura são relativamente grandes, e o pino no processo de inserção e remoção é fácil de ser danificado, com baixa confiabilidade.
DIP é o pacote de plug-in mais popular, a faixa de aplicação inclui IC lógico padrão, memória LSI, circuitos de microcomputador, etc. Pacote de perfil pequeno (SOP), derivado de SOJ (pacote de perfil pequeno de pino tipo J), TSOP (fino pequeno pacote de perfil), VSOP (pacote de perfil muito pequeno), SSOP (SOP reduzido), TSSOP (SOP reduzido fino) e SOT (transistor de perfil pequeno), SOIC (circuito integrado de perfil pequeno), etc.
Defeito de projeto de montagem do dispositivo DIP
O orifício do pacote PCB é maior que o dispositivo
Os furos de encaixe da PCB e os furos dos pinos da embalagem são desenhados de acordo com as especificações. Devido à necessidade de revestimento de cobre nos furos durante a fabricação da placa, a tolerância geral é de mais ou menos 0,075 mm. Se o orifício da embalagem do PCB for muito grande que o pino do dispositivo físico, isso levará ao afrouxamento do dispositivo, estanho insuficiente, soldagem a ar e outros problemas de qualidade.
Veja a figura abaixo, usando WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) o pino do dispositivo é de 1,3 mm, o orifício da embalagem do PCB é de 1,6 mm, a abertura é muito grande, levando à soldagem de espaço e tempo de soldagem por onda.
Anexado à figura, compre componentes WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) de acordo com os requisitos do projeto, o pino 1,3 mm está correto.
O orifício do pacote PCB é menor que o dispositivo
Plug-in, mas não perfura cobre, se for painéis simples e duplos podem usar este método, painéis simples e duplos são condução elétrica externa, a solda pode ser condutora; O orifício de plug-in da placa multicamadas é pequeno e a placa PCB só pode ser refeita se a camada interna tiver condução elétrica, porque a condução da camada interna não pode ser remediada por alargamento.
Conforme mostrado na figura abaixo, os componentes do A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) são adquiridos de acordo com os requisitos do projeto. O pino tem 1,0 mm e o orifício da almofada de vedação da PCB tem 0,7 mm, resultando na falha na inserção.
Os componentes do A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) são adquiridos de acordo com os requisitos do projeto. O pino 1,0mm está correto.
O espaçamento dos pinos do pacote difere do espaçamento do dispositivo
A almofada de vedação PCB do dispositivo DIP não só tem a mesma abertura que o pino, mas também precisa da mesma distância entre os orifícios dos pinos. Se o espaçamento entre os furos dos pinos e o dispositivo for inconsistente, o dispositivo não poderá ser inserido, exceto as peças com espaçamento ajustável dos pés.
Conforme mostrado na figura abaixo, a distância do furo do pino da embalagem da PCB é de 7,6 mm e a distância do furo do pino dos componentes adquiridos é de 5,0 mm. A diferença de 2,6 mm faz com que o dispositivo fique inutilizável.
Os orifícios da embalagem do PCB estão muito próximos
No projeto, desenho e embalagem de PCB, é necessário prestar atenção à distância entre os furos dos pinos. Mesmo que a placa nua possa ser gerada, a distância entre os furos dos pinos é pequena, é fácil causar curto-circuito de estanho durante a montagem por soldagem por onda.
Conforme mostrado na figura abaixo, o curto-circuito pode ser causado pela pequena distância dos pinos. Existem muitas razões para curto-circuito no estanho de solda. Se a montagem puder ser evitada antecipadamente no final do projeto, a incidência de problemas poderá ser reduzida.
Caso de problema do pino do dispositivo DIP
Descrição do problema
Após a soldagem em crista de onda de um produto DIP, constatou-se que havia uma grave falta de estanho na placa de solda do pé fixo do soquete da rede, que pertencia à soldagem a ar.
Impacto do problema
Como resultado, a estabilidade do soquete de rede e da placa PCB piora, e a força do pé do pino de sinal será exercida durante o uso do produto, o que acabará por levar à conexão do pé do pino de sinal, afetando o produto desempenho e causando risco de falha no uso dos usuários.
Extensão do problema
A estabilidade do soquete de rede é ruim, o desempenho da conexão do pino de sinal é ruim, há problemas de qualidade, por isso pode trazer riscos de segurança ao usuário, a perda final é inimaginável.
Verificação de análise de montagem de dispositivo DIP
Existem muitos problemas relacionados aos pinos do dispositivo DIP, e muitos pontos-chave são fáceis de serem ignorados, resultando na placa final de sucata. Então, como resolver esses problemas de forma rápida e completa de uma vez por todas?
Aqui, a função de montagem e análise do nosso software CHIPSTOCK.TOP pode ser usada para realizar inspeções especiais nos pinos dos dispositivos DIP. Os itens de inspeção incluem o número de pinos através dos furos, o limite grande dos pinos THT, o limite pequeno dos pinos THT e os atributos dos pinos THT. Os itens de inspeção de pinos cobrem basicamente os possíveis problemas no projeto de dispositivos DIP.
Após a conclusão do projeto do PCB, a função de análise de montagem do PCBA pode ser usada para descobrir defeitos de projeto com antecedência, resolver anomalias de projeto antes da produção e evitar problemas de projeto no processo de montagem, atrasar o tempo de produção e desperdiçar custos de pesquisa e desenvolvimento.
Sua função de análise de montagem possui 10 itens principais e 234 regras de inspeção de itens finos, cobrindo todos os possíveis problemas de montagem, como análise de dispositivos, análise de pinos, análise de almofadas, etc., que podem resolver uma variedade de situações de produção que os engenheiros não podem prever com antecedência.
Horário da postagem: 05/07/2023
