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Controle de qualidade dos componentes três métodos! Comprador, por favor, guarde-o

A trança está anormal, a superfície é texturizada, o chanfro não é redondo e foi polido duas vezes. Este lote de produtos é falso.” Esta é a conclusão registrada solenemente pelo engenheiro de inspeção do grupo de inspeção de aparência após examinar meticulosamente um componente ao microscópio em uma noite normal.

Atualmente, alguns fabricantes sem escrúpulos, para buscar lucros elevados, tentam fabricar componentes falsificados e defeituosos, para que componentes e componentes falsificados fluam para o mercado, trazendo grandes riscos à qualidade e confiabilidade dos produtos.

Em segundo lugar, a nossa inspeção atua como um discriminador da indústria, responsável pelo controle de qualidade dos componentes, com instrumentos e equipamentos avançados e rica experiência em testes, impedindo um lote de componentes falsificados, para construir uma barreira sólida para a segurança dos componentes.

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Inspeção de aparência, interceptação de dispositivos recondicionados de aparência

A superfície dos componentes regulares geralmente é impressa com fabricante, modelo, lote, grau de qualidade e outras informações. Os pinos são limpos e uniformes. Alguns fabricantes de custo usarão o estoque de dispositivos descontinuados, dispositivos danificados e eliminados com defeito, dispositivos usados ​​​​removidos de toda a máquina e assim por diante para se disfarçarem como produtos genuínos para venda. Os meios de camuflagem geralmente incluem polimento e novo revestimento do invólucro da embalagem, nova gravação do logotipo da aparência, novo estanhamento do pino, nova vedação e assim por diante.

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Para identificar dispositivos falsificados com rapidez e precisão, nossos engenheiros compreendem totalmente a tecnologia de processamento e impressão de cada marca de componentes e verificam detalhadamente cada detalhe dos componentes com um microscópio.

Segundo o engenheiro: “Algumas mercadorias enviadas pelo cliente para inspeção são muito obscuras e é preciso ter muito cuidado para descobrir que são falsas”. Nos últimos anos, a demanda por testes de confiabilidade de componentes tem aumentado gradualmente e não ousamos relaxar nossos testes. O laboratório sabe que o teste de aparência é o primeiro passo para detectar componentes falsificados e também é a base de todos os métodos experimentais. Deve assumir a missão de “detentor” da tecnologia antifalsificação e fazer uma triagem clara para compras!

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Análise interna para evitar degradação de chips em dispositivos

O chip é o componente principal de um componente e também o componente mais precioso.

Alguns fabricantes falsos na compreensão dos parâmetros de desempenho do produto original, usando outros chips funcionais semelhantes, ou pequenos fabricantes de chips de imitação para produção direta, produtos originais falsificados; Ou use chips defeituosos para reembalar como produtos qualificados; Ou os principais dispositivos com funções semelhantes, como o DSP, são reembalados com placas de cobertura para fingir serem novos modelos e novos lotes.

A inspeção interna é um elo indispensável na identificação de componentes falsificados, e também o elo mais importante para garantir a “consistência entre o exterior e o interior” dos componentes. O teste de abertura é premissa da inspeção interna dos componentes.

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Parte do dispositivo de vedação vazio tem apenas o tamanho de um grão de arroz e precisa usar um bisturi afiado para abrir a placa de cobertura na superfície do dispositivo, mas não pode destruir o chip fino e quebradiço interno, que é não menos difícil do que uma operação delicada. No entanto, para abrir o dispositivo de vedação de plástico, o material de vedação de plástico da superfície precisa ser corroído com alta temperatura e ácido forte. Para evitar lesões durante a operação, os engenheiros precisam usar roupas protetoras grossas e máscaras de gás pesadas durante todo o ano, mas isso não os impede de mostrar sua habilidade prática requintada. Os engenheiros, através da difícil “operação” de abertura, não permitem que os componentes do “núcleo preto” se escondam.

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Dentro e fora para evitar defeitos estruturais

A varredura de raios X é um meio de detecção especial, que pode transmitir ou refletir os componentes através da onda de frequência especial sem desembalar os componentes, de modo a descobrir a estrutura interna da estrutura, material de ligação e diâmetro, tamanho do chip e layout dos componentes que são inconsistentes com os genuínos.

“Os raios X têm energia muito alta e podem penetrar facilmente em uma placa de metal com vários milímetros de espessura.” Isto permite que a estrutura dos componentes defeituosos revele a forma original, sempre não podendo escapar da detecção do “olho de fogo”.


Horário da postagem: 08/07/2023