O layout adequado dos componentes eletrônicos na placa PCB é um elo muito importante para reduzir defeitos de soldagem! Os componentes devem evitar, na medida do possível, áreas com valores de deflexão muito altos e áreas de alta tensão interna, e o layout deve ser o mais simétrico possível.
Para maximizar o uso do espaço da placa de circuito, acredito que muitos parceiros de design tentarão posicionar os componentes contra a borda da placa, mas, na verdade, essa prática trará grandes dificuldades para a produção e montagem do PCBA, e até mesmo levará à incapacidade de soldar a montagem, oh!
Hoje, vamos falar sobre o layout do dispositivo de borda em detalhes
Risco de layout do dispositivo lateral do painel
01. Tábua de fresagem de bordas de tábua de moldagem
Quando os componentes são colocados muito próximos da borda da placa, a almofada de soldagem dos componentes será fresada durante a formação da placa de fresagem. Geralmente, a distância entre a almofada de soldagem e a borda deve ser maior que 0,2 mm, caso contrário, a almofada de soldagem do dispositivo de borda será fresada e o conjunto traseiro não poderá soldar os componentes.
02. Borda da chapa de conformação em V-CUT
Se a borda da placa for um Mosaic V-CUT, os componentes precisam ficar mais distantes da borda da placa, porque a faca V-CUT do meio da placa geralmente fica a mais de 0,4 mm de distância da borda do V-CUT, caso contrário, a faca V-CUT danificará a placa de soldagem, fazendo com que os componentes não possam ser soldados.
03. Equipamentos de interferência de componentes
O layout dos componentes muito próximo à borda da placa durante o projeto pode interferir na operação de equipamentos de montagem automática, como máquinas de solda por onda ou solda por refluxo, ao montar componentes.
04. O dispositivo colide com componentes
Quanto mais próximo um componente estiver da borda da placa, maior será seu potencial de interferir no dispositivo montado. Por exemplo, componentes como capacitores eletrolíticos grandes, que são mais altos, devem ser colocados mais distantes da borda da placa do que outros componentes.
05. Os componentes da subplaca estão danificados
Após a conclusão da montagem do produto, o produto em pedaços precisa ser separado da chapa. Durante a separação, os componentes muito próximos da borda podem ser danificados, o que pode ser intermitente e difícil de detectar e depurar.
O que se segue é para compartilhar um caso de produção sobre a distância do dispositivo de borda não ser suficiente, resultando em danos a você ~
Descrição do problema
Foi verificado que a lâmpada LED de um produto fica próxima à borda da placa quando o SMT é colocado, o que pode ser facilmente danificado na produção.
Impacto do problema
A produção e o transporte, bem como a lâmpada LED, serão interrompidos quando o processo DIP passar pela pista, o que afetará a função do produto.
Extensão do problema
É necessário trocar a placa e mover o LED dentro dela. Ao mesmo tempo, isso também envolverá a troca da coluna guia de luz estrutural, causando um sério atraso no ciclo de desenvolvimento do projeto.
Detecção de risco de dispositivos de borda
A importância do design do layout dos componentes é evidente: peças leves afetarão a soldagem, peças pesadas causarão danos diretos ao dispositivo. Então, como garantir 0 problemas de design e, então, concluir a produção com sucesso?
Com a função de montagem e análise, o BEST pode definir regras de inspeção de acordo com os parâmetros de distância da borda do tipo de componente. Ele também possui itens de inspeção especiais para o layout dos componentes da borda da chapa, incluindo vários itens de inspeção detalhados, como dispositivo alto em relação à borda da chapa, dispositivo baixo em relação à borda da chapa e dispositivo em relação à borda do trilho-guia da máquina, que podem atender plenamente aos requisitos de projeto para a avaliação da distância segura do dispositivo em relação à borda da chapa.
Horário da publicação: 17/04/2023
