O layout razoável dos componentes eletrônicos na placa PCB é um elo muito importante para reduzir defeitos de soldagem! Os componentes devem evitar, tanto quanto possível, áreas com valores de deflexão muito grandes e áreas de alta tensão interna, e o layout deve ser o mais simétrico possível.
Para maximizar o aproveitamento do espaço da placa de circuito, acredito que muitos parceiros de design tentarão colocar os componentes contra a borda da placa, mas na verdade, essa prática trará grande dificuldade para a produção e montagem do PCBA, e até mesmo levará à incapacidade de soldar a montagem oh!
Hoje, vamos falar detalhadamente sobre o layout do dispositivo de borda
Risco de layout do dispositivo lateral do painel
01. Placa de fresagem de borda da placa de moldagem
Quando os componentes são colocados muito próximos da borda da placa, a almofada de soldagem dos componentes será fresada quando a placa de fresagem for formada. Geralmente, a distância entre a almofada de soldagem e a borda deve ser maior que 0,2 mm, caso contrário, a almofada de soldagem do dispositivo de borda será fresada e o conjunto traseiro não poderá soldar os componentes.
02. Formando borda da placa V-CUT
Se a borda da placa for um Mosaic V-CUT, os componentes precisam estar mais distantes da borda da placa, porque a faca V-CUT do meio da placa geralmente está a mais de 0,4 mm de distância da borda da placa. o V-CUT, caso contrário a faca V-CUT danificará a placa de soldagem, resultando na impossibilidade de soldar os componentes.
03. Equipamento de interferência de componentes
O layout dos componentes muito próximo da borda da placa durante o projeto pode interferir na operação de equipamentos de montagem automática, como máquinas de solda por onda ou por refluxo, durante a montagem de componentes.
04. O dispositivo bate em componentes
Quanto mais próximo um componente estiver da borda da placa, maior será seu potencial de interferir no dispositivo montado. Por exemplo, componentes como capacitores eletrolíticos grandes, que são mais altos, devem ser colocados mais distantes da borda da placa do que outros componentes.
05. Os componentes da subplaca estão danificados
Após a conclusão da montagem do produto, o produto fragmentado precisa ser separado da placa. Durante a separação, os componentes que estão muito próximos da borda podem ser danificados, o que pode ser intermitente e difícil de detectar e depurar.
A seguir, compartilhe um caso de produção sobre a distância do dispositivo de borda não ser suficiente, resultando em danos a você ~
Descrição do problema
Verifica-se que a lâmpada LED de um produto fica próxima à borda da placa quando o SMT é colocado, o que é fácil de bater na produção.
Impacto do problema
A produção e o transporte, assim como a lâmpada LED serão quebradas quando o processo DIP passar pela pista, o que afetará o funcionamento do produto.
Extensão do problema
É necessário trocar a placa e mover o LED para dentro da placa. Ao mesmo tempo, envolverá também a alteração da coluna guia de luz estrutural, causando um sério atraso no ciclo de desenvolvimento do projeto.
Detecção de risco de dispositivos de borda
A importância do design do layout dos componentes é evidente, a luz afetará a soldagem, a pesada levará diretamente a danos ao dispositivo. Então, como garantir 0 problemas de design e, em seguida, concluir a produção com sucesso?
Com a função de montagem e análise, o BEST pode definir regras de inspeção de acordo com os parâmetros da distância da borda do tipo de componente. Ele também possui itens de inspeção especiais para o layout dos componentes da borda da placa, incluindo vários itens de inspeção detalhados, como dispositivo alto na borda da placa, dispositivo baixo na borda da placa e dispositivo no trilho-guia borda da máquina, que pode atender plenamente aos requisitos de projeto para a avaliação da distância segura do dispositivo da borda da placa.
Horário da postagem: 17 de abril de 2023
