Devido à sua precisão e rigor, as exigências de saúde ambiental de todas as oficinas de PCB são muito altas, e algumas delas ficam expostas à "luz amarela" o dia todo. A umidade também é um dos indicadores que precisam ser rigorosamente controlados. Hoje, falaremos sobre o impacto da umidade nas PCBAs.
A importante “humidade”
A umidade é um indicador muito crítico e rigorosamente controlado no processo de fabricação. Baixa umidade pode resultar em ressecamento, aumento de ESD, aumento dos níveis de poeira, entupimento mais fácil das aberturas do molde e aumento do desgaste do molde. A prática comprova que a baixa umidade afeta diretamente e reduz a capacidade de produção. Altas demais farão com que o material absorva umidade, resultando em delaminação, efeito pipoca e bolas de solda. A umidade também reduz o valor de TG do material e aumenta a deformação dinâmica durante a soldagem por refluxo.
Introdução à umidade da superfície
Quase todas as superfícies sólidas (como metal, vidro, cerâmica, silício, etc.) possuem uma camada úmida absorvente de água (camada monomolecular ou multimolecular) que se torna visível quando a temperatura da superfície se iguala à temperatura do ponto de orvalho do ar circundante (dependendo da temperatura, umidade e pressão atmosférica). O atrito entre metais aumenta com a diminuição da umidade, e em umidade relativa de 20% UR ou menos, o atrito é 1,5 vezes maior do que em umidade relativa de 80% UR.
Superfícies porosas ou que absorvem umidade (resinas epóxi, plásticos, fluxos, etc.) tendem a absorver essas camadas absorventes e, mesmo quando a temperatura da superfície está abaixo do ponto de orvalho (condensação), a camada absorvente que contém água não é visível na superfície do material.
É a água nas camadas absorventes de molécula única nessas superfícies que permeia o dispositivo de encapsulamento plástico (MSD) e, quando as camadas absorventes de molécula única se aproximam de 20 camadas de espessura, a umidade absorvida por essas camadas absorventes de molécula única acaba causando o efeito pipoca durante a soldagem por refluxo.
Influência da umidade durante a fabricação
A umidade tem muitos efeitos na produção e na fabricação. Em geral, a umidade é invisível (exceto pelo aumento de peso), mas as consequências são poros, vazios, respingos de solda, bolas de solda e vazios no fundo.
Em qualquer processo, o controle da umidade é muito importante; se a aparência da superfície do substrato for anormal, o produto final não será qualificado. Portanto, a oficina de trabalho deve garantir que a umidade da superfície do substrato seja controlada adequadamente para garantir que os indicadores ambientais no processo de produção do produto final estejam dentro da faixa especificada.
Horário da postagem: 26/03/2024
