Com o desenvolvimento da tecnologia eletrônica, o número de aplicações de componentes eletrônicos em equipamentos vem aumentando gradualmente, e a confiabilidade dos componentes eletrônicos também está sendo cada vez mais exigida. Os componentes eletrônicos são a base dos equipamentos eletrônicos e os recursos básicos para garantir sua alta confiabilidade, cuja confiabilidade afeta diretamente a eficiência operacional do equipamento. Para auxiliar em sua compreensão aprofundada, o conteúdo a seguir é fornecido para sua referência.
Definição de triagem de confiabilidade:
A triagem de confiabilidade é uma série de verificações e testes para selecionar produtos com determinadas características ou eliminar falhas precoces dos produtos.
Objetivo da triagem de confiabilidade:
Um: escolha os produtos que atendem aos requisitos.
Dois: eliminar a falha precoce dos produtos.
Importância da triagem de confiabilidade:
O nível de confiabilidade de um lote de componentes pode ser melhorado pela triagem dos produtos com falhas precoces. Em condições normais, a taxa de falhas pode ser reduzida pela metade, até uma ordem de grandeza, e até duas ordens de grandeza.
Recursos de triagem de confiabilidade:
(1) É um ensaio não destrutivo para produtos sem defeitos, mas com bom desempenho, enquanto que para produtos com defeitos potenciais, deve induzir sua falha.
(2) A triagem de confiabilidade é um teste de 100%, não uma inspeção por amostragem. Após os testes de triagem, nenhum novo modo ou mecanismo de falha deve ser adicionado ao lote.
(3) A triagem de confiabilidade não pode melhorar a confiabilidade inerente dos produtos. Mas pode melhorar a confiabilidade do lote.
(4) A triagem de confiabilidade geralmente consiste em vários itens de teste de confiabilidade.
Classificação da triagem de confiabilidade:
A triagem de confiabilidade pode ser dividida em triagem de rotina e triagem de ambiente especial.
Produtos usados em condições ambientais gerais precisam passar apenas por triagem de rotina, enquanto produtos usados em condições ambientais especiais precisam passar por triagem ambiental especial, além da triagem de rotina.
A seleção da triagem real é determinada principalmente de acordo com o modo de falha e o mecanismo do produto, de acordo com diferentes graus de qualidade, combinados com requisitos de confiabilidade ou condições reais de serviço e estrutura do processo.
A triagem de rotina é classificada de acordo com as propriedades de triagem:
① Exame e triagem: exame e triagem microscópica; triagem não destrutiva por infravermelho; PIND. Triagem não destrutiva por raios X.
② Triagem de vedação: triagem de vazamento por imersão em líquido; triagem de detecção de vazamento por espectrometria de massa de hélio; triagem de vazamento de traçador radioativo; triagem de teste de umidade.
(3) Triagem de estresse ambiental: vibração, impacto, triagem de aceleração centrífuga; Triagem de choque de temperatura.
(4) Triagem de vida: triagem de armazenamento em alta temperatura; triagem de envelhecimento de energia.
Triagem em condições especiais de uso – triagem secundária
A triagem de componentes é dividida em “triagem primária” e “triagem secundária”.
A triagem realizada pelo fabricante do componente de acordo com as especificações do produto (especificações gerais, especificações detalhadas) dos componentes antes da entrega ao usuário é chamada de “triagem primária”.
A nova triagem realizada pelo usuário do componente de acordo com os requisitos de uso após a aquisição é chamada de “triagem secundária”.
O objetivo da triagem secundária é selecionar os componentes que atendem aos requisitos do usuário por meio de inspeção ou teste.
(triagem secundária) escopo de aplicação
O fabricante do componente não realiza a “triagem única” ou o usuário não tem um entendimento específico dos itens e das tensões da “triagem única”
O fabricante do componente realizou uma “triagem única”, mas o item ou o estresse da “triagem única” não podem atender aos requisitos de qualidade do usuário para o componente;
Não há disposições específicas na especificação dos componentes, e o fabricante do componente não possui itens especiais de triagem com condições de triagem
Os componentes que precisam ser verificados para verificar se o fabricante dos componentes realizou a “triagem única” de acordo com os requisitos do contrato ou das especificações, ou se a validade da “triagem única” do contratante está em dúvida
Triagem em condições especiais de uso – triagem secundária
Os itens de teste de “triagem secundária” podem ser referenciados aos itens de teste de triagem primária e adaptados adequadamente.
Os princípios para determinar a sequência de itens de triagem secundária são:
(1) Itens de teste de baixo custo devem ser listados em primeiro lugar, pois isso pode reduzir o número de dispositivos de teste de alto custo, reduzindo assim os custos.
(2) Os itens de triagem dispostos no primeiro devem ser propícios à exposição de defeitos de componentes nos últimos itens de triagem.
(3) É necessário considerar cuidadosamente qual dos dois testes, selagem e teste elétrico final, ocorre primeiro e qual ocorre em segundo lugar. Após passar no teste elétrico, o dispositivo pode falhar devido a danos eletrostáticos e outros motivos após o teste de selagem. Se as medidas de proteção eletrostática durante o teste de selagem forem adequadas, o teste de selagem geralmente deve ser realizado por último.
Horário da publicação: 08/07/2023
