Serviços de fabricação eletrônica completos, ajudam você a obter facilmente seus produtos eletrônicos de PCB e PCBA

O que deve ser levado em consideração na compactação multicamadas de PCB?

A espessura total e o número de camadas da placa multicamadas de PCB são limitados pelas características da placa. Placas especiais têm uma espessura limitada, portanto, o projetista deve considerar as características da placa, o processo de projeto da placa e as limitações da tecnologia de processamento da placa.

Precauções no processo de compactação multicamadas

A laminação é o processo de colagem de cada camada da placa de circuito impresso, formando um todo. O processo completo inclui pressão de contato, pressão total e pressão a frio. Durante a etapa de pressão de contato, a resina penetra na superfície de colagem e preenche os espaços vazios na linha, entrando então na prensagem total para colar todos os espaços vazios. A chamada prensagem a frio serve para resfriar a placa de circuito impresso rapidamente e manter o tamanho estável.

O processo de laminação precisa prestar atenção a algumas questões, em primeiro lugar no design, deve atender aos requisitos da placa do núcleo interno, principalmente espessura, tamanho do formato, furo de posicionamento, etc., precisa ser projetado de acordo com os requisitos específicos, os requisitos gerais da placa do núcleo interno não são abertos, curtos, abertos, sem oxidação, sem filme residual.

Em segundo lugar, ao laminar placas multicamadas, as placas do núcleo interno precisam ser tratadas. O processo de tratamento inclui o tratamento de oxidação preta e o tratamento de escurecimento. O tratamento de oxidação visa formar uma película de óxido preto na folha interna de cobre, e o tratamento de escurecimento visa formar uma película orgânica na folha interna de cobre.

Por fim, ao laminar, precisamos prestar atenção a três fatores: temperatura, pressão e tempo. A temperatura refere-se principalmente à temperatura de fusão e cura da resina, à temperatura definida da placa de aquecimento, à temperatura real do material e à variação da taxa de aquecimento. Esses parâmetros exigem atenção. Quanto à pressão, o princípio básico é preencher a cavidade intercalar com resina para expelir os gases e voláteis intercalares. Os parâmetros de tempo são controlados principalmente pelo tempo de pressão, tempo de aquecimento e tempo de gelificação.


Horário da publicação: 19 de fevereiro de 2024